Иммерсионное золочение
Абсолютное преимущество технологии ИЗП №121
- процесс разработан
и реализован на предприятиях в РФ 30 лет назад
- процесс полностью
использует отечественные компоненты
- содержание золота
в растворе 0,5 грамма в литре
- ни разу не было
отказов по пайке
- не бывает
распространенного дефекта «черная площадка»
- процесс
используется не только в производстве печатных плат, но и для золочения выводов
элементной базы (герконов, светодиодов и т.д.)
Иммерсионные покрытия благородными металлами
золотом и серебром находят широкое применение в производстве печатных плат и
микроэлектронике как финишное покрытие под пайку и сварку. Наиболее известные
из них химический никель – иммерсионное золото (ENIG), химический
никель-химический палладий-иммерсионное золото (ENIPIG), иммерсионное серебро по меди. Химический
никель для представленных финишных покрытий является барьерным слоем и
предотвращает диффузию металла - основы печатной платы на поверхность.
Иммерсионное золото или серебро защищают поверхность химического никеля от
окисления, процессы сборки происходят на поверхности никеля.
Осаждение иммерсионных покрытий – частный
случай коррозии - основывается на
протекании электрохимической реакции контактного обмена между отрицательным
металлом основой (никель или медь) и ионами положительного металла (золото или
серебро) в растворе. Скорость реакции определяется коррозионным поведением
отрицательного металла, составом раствора, концентрацией ионов положительного
металла в растворе и режимами проведения процесса.
Технологическая схема ИЗП № 121 (№122)
осаждения покрытия химический никель – иммерсионное золото включает в себя следующие этапы:
- Подготовка поверхности;
- Палладиевая активация;
- Осаждение химического никеля толщиной не
менее (3 – 4) мкм при температуре 90 0С и иммерсионное золочение при
температуре 75 0С.
Толщина иммерсионного покрытия в зависимости от назначения покрытия и условий хранения и эксплуатации может колебаться от 0,025 мкм до 0,22 мкм.
Рекомендуемая толщина золотого покрытия по
нашей технологии:
- ИЗП № 121 покрытие под пайку толщиной 0,1 –
0,12 мкм золота
- ИЗП № 122 покрытие под ультразвуковую и
термокомпрессионную сварку толщиной 0,18 – 0,22 мкм. Покрытие прекрасно
выдерживает несколько циклов пайки при монтаже электронных компонентов и
сохраняет свое назначение после длительного межоперационного хранения.
Для реализации процесса иммерсионного
золочения ИЗП № 121 и № 122 поставляются следующие композиции:
1.
Композиции
для активации медной поверхности
- Концентрат Niact-Cl (с содержанием палладия 0,6
г/л)
Для приготовления рабочего
раствора для активации концентрат Niact-Cl необходимо
развести в 10 раз.
2.
Композиции
для химического никелирования
- Концентрат Ni1 - Используются для приготовления рабочего раствора химического никелирования;
- Концентрат Ni2 - Используются для приготовления рабочего раствора химического никелирования;
- Концентрат Ni3 - предназначен для корректировки растворов химического никелирования;
- Концентрат Ni4 - предназначен для корректировки растворов химического никелирования.
3.
Композиции
для иммерсионного золочения
- Концентрат № 121 (с
содержанием золота 0,5 г/л)
- Концентрат № 122 (с
содержанием золота 1,0 г/л)
- Корректирующий раствор №
121 (с содержанием золота 4,08 г/л)
ИСП № 221 –
иммерсионное серебрение
Иммерсионное серебряное покрытие по меди
толщиной 0,25 – 0,5 мкм уступает
золотому. Срок межоперационного хранения значительно сокращается за счет
склонности серебра к потемнению и взаимной диффузии между медью и серебром,
поэтому применение иммерсионного серебрения
на предприятиях по производству печатных плат ограничено.
Для реализации
процесса иммерсионного серебрения
поставляются следующие композиции:
1. Композиции
для активации медной поверхности
- Концентрат Niact-Cl (с содержанием палладия 0,6 г/л)
Для приготовления рабочего раствора для активации концентрат Niact-Cl необходимо развести в 10
раз.
2. Композиции
для иммерсионного серебрения
- Концентрат № 221
- Корректирующий раствор № 221
